Sroicheann lúibín gléasta an stáisiún tionóil agus na toisí go léir taobh istigh de na lamháltais luaite, ach tá an dá uillinn lúbtha ag gluaiseacht ar chodán céime ón líníocht. Suíonn an chuid cothrom ar an mbord, ach nuair a bheidh sé boltáilte leis an bhfráma, ní bheidh an painéal cúplála ailínithe. Cosnaíonn diúltú an chomhpháirt seo dhá uair an chloig ar an líne táirgeachta. Is é seo an pointe ag a dtiocfaidh cuid leathán miotail chun bheith ina chomhpháirt bheachtais leathán miotail.
Sainmhínítear comhpháirteanna miotail leatháin beachtais de réir atriallachta, ní de réir mhéid na coda. Is féidir le déantúsóir cuid samplach foirfe a sheachadadh agus teipeann air fós ar an dara bhaisc mura bhfuil an straitéis caoinfhulaingt, an uirlisiú agus an gnáthamh iniúchta deartha le haghaidh comhsheasmhachta. Is é an difríocht phraiticiúil an féidir leis an bpróiseas an toradh céanna a shealbhú i ndiaidh cuid.
Is éard atá i gcomhpháirteanna miotail leatháin bheachtais ná páirteanna struchtúracha agus feidhmiúla atá déanta as leatháin miotail tanaí, de ghnáth idir 0.5 mm agus 6 mm tiubh, trí phróisis gearrtha, pollta, lúbthachta, ceangail agus críochnú. Déanann an focal beachtas cur síos ar cé chomh docht agus a mheaitseálann an chuid críochnaithe leis an líníocht innealtóireachta, arna shloinneadh de ghnáth mar lamháltas tríthoiseach nó diall uilleach.
I measc na samplaí coitianta tá painéil chassis, lúibíní gléasta, sciatha EMC, doirtil teasa, treoracha iompair, agus imfháluithe comh-aireachta rialaithe. Is é an rud a scarann iad ó ghnáthchodanna miotail leatháin ná an leibhéal rialaithe a chuirtear i bhfeidhm ag gach céim: roghnaítear agus ullmhaítear an t-ábhar, díorthaítear na paraiméadair gearrtha agus foirmithe ó airíonna iarbhír an chláir, agus déantar an chuid críochnaithe a thomhas agus a dhoiciméadú.
Ní fheidhmíonn Caoinfhulaingt ina aonar. Is féidir aistriú 0.1 mm i suíomh poll a ionsú trí pholl slotted i gcomhthionól amháin, ach éiríonn an t-aistriú céanna teip iomlán i dtithíocht feiste leighis. Braitheann tionchar praiticiúil an bheachtais ar an gcaoi a n-idirghníomhaíonn an chomhpháirt le páirteanna eile. Sin é an fáth gur chóir duit lamháltais a shainiú maidir le feidhm, ní thart ar an rud a bhreathnaíonn go hiontach ar líníocht.
| Aicme | Caoinfhulaingt tipiciúil | Iarratas samplach | Cad a chosnaíonn tiománaithe |
|---|---|---|---|
| Caighdeán | ±0.5 mm | Gardaí, clúdaigh, painéil shimplí | Tiús ábhar |
| Beachtas | ±0.1 mm | Fonnadh, lúibíní, plátaí gléasta | Uirlisiú agus ríomhchlárú |
| Ard-cruinneas | ±0.02 mm | Feistí leighis, páirteanna aeraspáis | Cigireacht agus rialú próisis |
Is cinneadh costais é rang lamháltais a roghnú. Má bhrúitear imfhálú caighdeánach ó ±0.5 mm go ±0.1 mm is féidir an costas a dhúbailt má theastaíonn uirlisiú nua nó plean iniúchta leathnaithe don líníocht. Féadfaidh an t-athrú céanna ach méid beag a chur le lúibín ard-toirte, toisc go bhfuil an costas socraithe amúchta thar na mílte páirteanna. Is é an cur chuige ceart a lua cad iad na lamháltais atá criticiúil ó thaobh feidhme de agus ligean don déantúsóir a lua bunaithe ar an bhfíorriachtanas.
Leanann an chuid is mó de na comhpháirteanna leatháin mhiotail bheachtais an t-ord céanna oibríochtaí, fiú nuair a athraíonn céimseata agus ábhar na bpáirteanna. Is féidir achoimre a dhéanamh ar an bpróiseas i gcúig chéim.
Iompraíonn stoc coil strus inmheánach ón bpróiseas rollta. Déanann meaisín leibhéalta an leathán a leacú, baintear an corna socraithe, agus tugann sé an t-ábhar laistigh de lamháltas comhsheasmhach sula ndéantar aon chiorruithe. Bíonn tionchar díreach ag an gcéim seo ar chruinneas lúbthachta níos déanaí sa seicheamh.
Aistrítear an patrún comhréidh le gearrthóir léasair CNC nó preas punch CNC. Láimhseálann gearradh léasair comhrianta casta le kerf caol; táirgeann punching poill bhabhta agus gearrtha amach go tapa ag luas ard.
Filleann meaisíní lúbthachta CNC an bán árasán isteach sa chruth deiridh. Ríomhtar an liúntas lúb, roghnú uirlisí, agus cúiteamh springback ó thiús an leatháin iarbhír agus grád an ábhair. Ciallaíonn beachtas anseo go bhfanann uillinneacha claonta laistigh de 0.2 céim den líníocht.
Ceanglaíonn táthú, seamú brúigh, nó dúntóirí féinchloigthe fo-chodanna agus cuireann siad isteach ionsánna snáithithe. Fágann gach modh ceangail a thionchar teirmeach nó meicniúil féin ar an ábhar, agus cinneann an rogha neart agus inseirbhíse sa todhchaí.
Cosnaíonn snasú, díghrádú, agus sciath an dromchla agus freastal ar riachtanais amhairc. Déantar an comhpháirt chríochnaithe a thomhas le hionstraimí calabraithe, agus déantar na torthaí a thaifeadadh i gcoinne an líníochta.
Is furasta oibríocht leibhéalta a ligean thar ceal ar líníocht. Má dhéantar leathán nach bhfuil ach 0.5 mm as an eitleán, bogfaidh cora roinnt deichiú de milliméadar tar éis an chuid a scaoileadh ón dísle. Ar feadh i bhfad, sonraigh an coinníoll ábhartha a tháirgfidh an oibríocht bhánaithe.
Meaisín Leibhéalta Sorcóir chun Maoile Leatháin agus Plátaí Miotail a cheartú Athchóiríonn an trealamh leibhéalta seo maoile do phlátaí agus próifílí dífhoirmithe, ag baint úsáide as rollóirí ard-chruas agus coigeartú bearna beacht chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla a chinntiú, céim ríthábhachtach roimh an bplánáil. Féach Táirge → Is é gearradh léasair CNC an modh is fearr le haghaidh méideanna beaga go meánmhéide nuair a athraíonn an comhrian go minic. Léann an meaisín an líníocht is déanaí, déanann sé na paraiméadair gearrtha a choigeartú, agus táirgeann sé an chéimseata céanna ar an gcéad bhileog eile gan costas bás nua.
Córas Gearradh Léasair CNC le haghaidh Déantúsaíocht Miotail Bileog Beachtais Le rialú uimhriúil chun cinn agus táblaí oibre mórfhormáideacha, déanann an meaisín gearrtha léasair seo cruach dhosmálta, cruach carbóin agus alúmanam a phróiseáil go héifeachtach, ag tairiscint criosanna ardchruinneas agus íosta a bhfuil tionchar teasa acu le haghaidh comhrianta éagsúla páirteanna. Féach Táirge → Is éard atá i lúbadh ná an oibríocht ina mbíonn an chuid is mó de na hearráidí tríthoiseacha le feiceáil. Coinníonn meaisín lúbthachta CNC le cúiteamh uillinn uathoibríoch an t-athrú ar an uillinn bend beag, rud a fheabhsaíonn suíomh an patrún poll tar éis fillte.
Meaisín Lúbthachta CNC le Cúiteamh Uathoibríoch Uillinn Tá córas CNC ardchruinneas agus struchtúr láidir ag an gcoscán preas seo, rud a chuireann ar chumas rialú cruinn a dhéanamh ar uillinn lúb agus fad, ag laghdú earráidí agus feabhas a chur ar shuíomh poll tar éis fillte le haghaidh feidhmeanna leathán miotail éagsúla. Féach Táirge → Is é rogha ábhar an dara tiománaí cruinneas is mó tar éis uirlisí. Tá a backback, anisotrópacht, agus bailchríoch dromchla féin ag gach grád, agus athraíonn na trí cinn ar an mbealach a choinníonn coscán brúigh uillinn.
Baineann an tsonraíocht ábhartha leis an nglao amach líníochta, ní sa tuairisc. Luaigh an grád, an meon, agus an chóireáil dromchla. Má tá an comhpháirt táthaithe, luaigh an sreang filler agus an dearadh comhpháirteach ionas gur féidir leis an déantúsóir an próiseas a phleanáil.
Feictear comhpháirteanna leatháin mhiotail beachtais aon áit a dteastaíonn imfhálú struchtúrach docht, éadrom nó céimseata lúibín arís agus arís eile ar tháirge.
Éilíonn lúibíní, tráidirí ceallraí, stiffeners chassis, agus sciatha teasa patrúin poll daingean agus dromchlaí cothrom. Caithfidh na codanna a bheith i líneáil i gcrannchur gan athoibriú, agus caithfidh an soláthraí rialú próisis a léiriú le haghaidh táirgeadh toirte.
De ghnáth tógtar tithe, painéil uirlisí, agus páirteanna cúlpháirtí máinliachta i gcainníochtaí níos lú. Is minic a bhíonn na lamháltais níos déine, ní mór an bailchríoch dromchla a bheith glan, agus tá gach comhpháirt inrianaithe ar dheimhniú ábhartha.
Comhcheanglaíonn sciatha EMC, fonnadh raca 19-orlach, agus plátaí diomailt teasa gathanna mín lúbtha le patrúin poll gar-pháirc. Tá an riachtanas beachtas á thiomáint ag an ngá atá leis an gcuid a shuí i gceart i gcoinne PCB nó balla.
Déantar gardaí, frámaí, boscaí rialaithe, agus plátaí treorach as leathán miotail agus ní mór dóibh a gcruth a choinneáil thar na blianta seirbhíse. Is gnách go bhfuil an fhuinneog caoinfhulaingt thart ar ± 0.1 mm, go príomha chun pointí gléasta a ailíniú tar éis cóimeála.
De ghnáth is féidir leis an soláthraí aon lamháltas a lua. Is é an rud is tábhachtaí ná an féidir leis an soláthraí a chruthú gur féidir leis an bpróiseas é a shealbhú.
Fiafraigh an ndéanann an déantóir seiceálacha inphróiseas ar an gcoscán brúigh agus an gearrthóir léasair, agus an ndéantar iniúchadh deiridh i gcoinne an líníochta. Is é taifead doiciméadaithe le luachanna tomhaiste an cruthúnas íosta cumais.
Oibríonn formhór déantúsóirí beachtas go díreach ó líníochtaí STEP, DXF, nó PDF. Seiceálann an déantóir ga an lúba, tiús an ábhair, agus an chairn lamháltais sula luaitear é. Má tá glao amach in easnamh ar an líníocht, fiafróidh déantúsóir maith seachas buille faoi thuairim.
Ba cheart go léireodh teastas tástála muileann nó taifead inrianaitheachta ábhair an grád, an tiús, agus an uimhir bhaisc don bhileog a úsáidtear i ngach reáchtáil táirgthe. Tá sé seo tábhachtach go háirithe do chomhpháirteanna cruach dhosmálta agus alúmanam.
Is minic a chosnaíonn baisceanna beaga níos mó in aghaidh an aonaid mar go bhfuil socrú, uirlisiú agus iniúchadh scaipthe thar níos lú páirteanna. Glacann táirgeadh toirte an costas sin, agus is é sin an fáth go bhféadfadh lamháltas 0.1 mm a bheith inacmhainne ar ordú 5,000 píosa ach costasach ar fhréamhshamhail 50 píosa.
Má tá céimseata neamhchaighdeánach nó meascán neamhghnách de riachtanais ag teastáil ó chomhpháirt, soláthróir le seirbhísí monaraithe saincheaptha is féidir leis an dearadh a choigeartú le haghaidh manufacturability agus bealach a mholadh a choimeádann an costas páirteach réasúnta.
Is é an bealach chun riosca soláthair a laghdú ná ceist a chur go luath, ní déanach. Seol do líníocht, an toirt ionchais, agus na lamháltais chriticiúla chuig an déantóir. Iarr plean próisis a chuimsíonn foinsiú ábhar, ullmhú uirlisí, seiceálacha inphróisis, agus cigireacht deiridh. Chomh maith leis sin athbhreithniú a dhéanamh ar an soláthraí próiseas rialaithe cáilíochta sula gcuirtear ordú mór.
Tá comhpháirteanna leatháin mhiotail beachtais mar thoradh ar sheicheamh rialaithe: leibhéalú, gearradh, foirmiú, nascadh, críochnú agus tomhas. Nuair a dhéantar gach céim leis an trealamh ceart agus leis an smacht doiciméadaithe, comhlíonann an chuid an líníocht ní trí ádh, ach trí dhearadh. Is é sin an caighdeán ar cheart do cheannaitheoir ar bith a bheith ag súil leis nuair a chuireann siad ordú comhpháirte beachtas.
+86-13771171111 +86-13338110517 
