Gearradh léasair agus is é gearradh plasma an dá theicneolaíocht gearrtha teirmeach is mó a úsáidtear i ndéantúsaíocht leathán miotail. Úsáideann an bheirt acu fuinneamh chun miotal a ghearradh trí ábhar a leá agus a bhaint ar chonair ríomhchláraithe. Tá an dá cheann CNC-rialaithe agus in ann próifílí casta 2D a tháirgeadh ó stoc leatháin chomhréidh. Ach oibríonn siad ar phrionsabail fhisiceacha atá difriúil go bunúsach, feidhmíonn siad go difriúil ar fud cineálacha agus tiús ábhar, agus tá na himpleachtaí costais agus cáilíochta a bhaineann le ceann amháin thar an gceann eile a roghnú suntasach go leor chun an chomparáid a dhéanamh ar cheann de na chéad cheisteanna teicniúla ba cheart d'innealtóirí agus foirne soláthair a réiteach nuair a shonraítear próiseas gearrtha miotail.
Díríonn meaisín gearrtha léasair bhíoma léasair ardchumhachta - ginte ag foinse léasair snáithín i gcórais thionsclaíocha nua-aimseartha - go dtí láthair fócasach beag ar an dromchla miotail. Leáíonn an dlús fuinnimh comhchruinnithe ag an bpointe fócasach an miotail agus déanann sé galú go páirteach, agus séideann scaird gháis chúnaimh comhaiseach (nítrigin nó ocsaigin) an t-ábhar leáite amach as an eithne agus amach ón dromchla gearrtha. Bogann an rialtóir CNC an ceann gearrtha ar feadh an chosáin ríomhchláraithe, ag táirgeadh gearradh leanúnach.
Tá léasair CO₂ díláithrithe ag teicneolaíocht léasair snáithín mar an caighdeán do ghearradh miotail i mbeagnach gach suiteáil nua. Tiontaíonn léasair snáithíní fuinneamh leictreach go solas léasair níos éifeachtaí (thart ar éifeachtacht breiseán balla 30-40% i gcomparáid le 10-15% le haghaidh CO₂), táirgeann léas tonnfhad níos giorra a ionsúitear miotail ar bhealach níos éifeachtaí, agus éilíonn sé níos lú cothabhála toisc go ndéantar an léas a ghintear i meán snáithíní soladach-stáit seachas i bhfeadán urscaoilte gáis. Tá córais gearrtha léasair snáithíní nua-aimseartha ar fáil i rátálacha cumhachta ó 2kW go 20kW agus os a chionn, le cumhacht níos airde a chumasaíonn luas gearrtha níos tapúla agus tiús ábhar uasta níos mó.
Gabhann córas gearrtha plasma stua leictreach trí ghás comhbhrúite (meascáin aer, nítrigine, ocsaigine, nó argón-hidrigine, ag brath ar an bhfeidhmchlár) chun plasma a chruthú - gás ianaithe ag teocht an-ard, go hiondúil 20,000-25,000 ° C ag croí an stua. Leáíonn an scaird plasma seo an miotail ag an bpointe gearrtha, agus séideann fuinneamh cinéiteach an tsreabhadh gáis an t-ábhar leáite amach ón eithne.
Ní gá léas optúil dírithe a bheith ag gearradh plasma, rud a chiallaíonn gur féidir an ceann gearrtha a shuíomh níos faide ó dhromchla an phíosa oibre ná ceann léasair, agus go bhfuil an próiseas níos fulangaí d'éilliú dromchla, scála agus péint. Baineann córais plasma ard-sainmhínithe — ag baint úsáide as stua plasma teorantach le beachtas — cáilíocht ghearrtha i bhfad níos fearr agus leithead colbhaí níos cúinge ná córais thraidisiúnta plasma, rud a chúngaíonn an bhearna cáilíochta le gearradh léasair, go háirithe maidir le hábhair níos tiús.
| Gné | Gearradh Léasair Fiber | Gearradh Plasma (Ardsainmhíniú) |
|---|---|---|
| Prionsabal gearrtha | Déanann léas léasair dírithe ábhar a leá agus a vaporizes | Leá stua plasma ianaithe ábhar; baintear buille gáis slaig |
| Cáilíocht chiumhais tosaigh (bileog tanaí <6mm) | Den scoth - mín, imill chearnógacha, ní gá críochnú tánaisteach | Go maith ar phlasma HD - bevel beag, roinnt dross ar chórais de ghrád níos ísle |
| Cáilíocht chiumhais tosaigh (pláta tiubh > 20mm) | Maith go measartha - méaduithe crios tionchar teasa le tiús | An-mhaith - oibríonn plasma go maith ar phláta tiubh |
| Leithead Kerf (tipiciúil) | 0.1–0.3mm ar ábhar tanaí | 1.5–3mm ar chórais chaighdeánacha; 0.8–1.5mm ar phlasma HD |
| Cruinneas suímh | ±0.05–0.1mm tipiciúil | ±0.5–1mm tipiciúil (plasma HD ±0.2–0.4mm) |
| Íosmhéid poll | Comhionann le tiús ábhar (nó níos lú ar bhileog tanaí) | Thart ar 2 × tiús ábhar ar a laghad |
| Luas ar leathán tanaí (1–3mm) | An-tapa - excels léasair snáithín ar ábhar tanaí | Níos moille ná léasair ar bhileog tanaí |
| Luas ar phláta tiubh (20–50mm) | Costais oibriúcháin níos moille agus níos airde ag tiús ard | Costas níos tapúla agus níos ísle in aghaidh an mhéadair ar phláta tiubh |
| tiús uasta (cruach éadrom) | Suas le 30–40mm ar chórais ardchumhachta (12–20kW) | Suas le 80–100mm ar chórais tromshaothair |
| Cumas cruach dhosmálta | Den scoth - gearrtha nítrigine glan | Go maith - teastaíonn meascán cuí gáis; níos mó dríodair ná léasair |
| Cumas alúmanam | Go maith - cúnamh nítrigine ar chóimhiotail chaighdeánacha | Measartha - níos mó dríodair agus kerf níos leithne ná léasair |
| Crios a bhfuil tionchar teasa aige (HAZ) | Caol - athrú miotalóireachta íosta ar ábhar in aice láimhe | Níos leithne - bíonn tionchar ag ionchur teirmeach níos mó ar an gcrios in aice láimhe |
| Costas oibriúcháin | Níos airde - foinse léasair, optaic, gás cúnaimh | Íochtarach - tá earraí inchaite (leictreoid, nozzle) saor |
| Costas caipitil | Níos airde - tá córais léasair snáithíní níos costasaí | Níos ísle — tá costas tosaigh caipitil níos ísle ag córais plasma |
| Caoinfhulaingt riocht dromchla | Éilíonn ábhar glan, cothrom le haghaidh torthaí comhsheasmhach | Níos fulangaí do scála, meirge, agus éilliú dromchla |
| Feidhmchlár is fearr | Leathán miotail beachtais 0.5-20mm, próifílí casta, gnéithe míne | Pláta struchtúrach 10-80mm, gearradh níos lú cruinneas-chriticiúil |
Maidir le déantús leathán-mhiotail sa raon tiús 0.5-12mm - croílár an chuid is mó de tháirgeadh imfhálaithe, painéil, lúibíní agus fráma - seachadann gearradh léasair snáithín cáilíocht gearrtha agus cruinneas tríthoiseach nach féidir le gearradh plasma a mheaitseáil. Ceadaíonn an kerf léasair caol, an chiumhais gearrtha cearnach, agus cruinneas suímh ± 0.1mm poill bheaga, sliotáin mhíne, agus próifílí daingean-caoinfhulaingt a ghearradh go glan in aon oibríocht amháin. Maidir le plasma, bheadh gá le druileáil tánaisteach nó le críochnú na ngnéithe céanna chun cruinneas coibhéiseach tríthoiseach a bhaint amach, ag cur céimeanna próisis agus costas a chuirfeadh deireadh le buntáiste costais chaipitil an plasma le haghaidh obair bheachtais.
Táirgeann gearradh léasair le gás cúnamh nítrigine gearrtha glan, saor ó ocsaíd ar chruach dhosmálta nach gá aon ghlanadh iar-ghearrtha roimh tháthú nó snasta. Tugann cruach dhosmálta gearrtha plasma isteach níos mó teasa isteach sa chiumhais ghearrtha, cruthaíonn sé crios níos leithne a mbíonn tionchar ag teas air, agus féadann sé piocadh nítrigine a tháirgeadh san aghaidh gearrtha a fhágann go bhfuil porosity i welds ina dhiaidh sin. Maidir le comhpháirteanna cruach dhosmálta i bpróiseáil bia, i gcógaslann nó in iarratais ailtireachta ina bhfuil cáilíocht táthúcháin agus bailchríoch dromchla ríthábhachtach, is é gearradh léasair an caighdeán próisis.
Ceadaíonn an láthair léasair fócasaithe - de ghnáth 0.1-0.3mm trastomhas ag an saotharphíosa - gnéithe inmheánacha chomh beag le sliotán 1mm nó poll 1.5mm a ghearradh go cruinn i cruach 1mm. Mar gheall ar leithead gearrtha éifeachtach níos mó gearradh plasma ní féidir gnéithe den scála seo a tháirgeadh laistigh de lamháltais inghlactha. Maidir le páirteanna atá deartha le sliotáin aerála, gearrtha amach ródaithe cáblaí, patrúin poll gléasta, agus cluaisíní snap-fit, is é gearradh léasair an t-aon rogha phraiticiúil gearrtha teirmeach.
Cruthaítear cláir gearrtha léasair go díreach ó shonraí CAD le ham socraithe íosta - tógann sé nóiméid de chuid nua a chlárú, agus is féidir an chéad ghearradh a dhéanamh gan aon infheistíocht uirlisí. Mar sin is é gearradh léasair an rogha réamhshocraithe maidir le déantús saincheaptha, fréamhshamhla, agus táirgeadh toirte íseal go meánach, nuair nach féidir costas uirlisithe do phróisis mhalartacha (stampáil, polladh) a amúchadh thar toirt leordhóthanach. Is é an tsolúbthacht chun aon phróifíl a ghearradh ón meaisín céanna le hathrú cláir an buntáiste oibriúcháin bhunúsach a bhaineann le gearradh léasair thar phróisis atá ag brath ar uirlisí.
Chun pláta cruach struchtúrach a ghearradh sa raon tiús 20–80mm - frámaí struchtúracha, bunanna innealra trom, codanna long, comhpháirteanna brú-soithí - tá gearradh plasma níos tapúla agus níos cost-éifeachtaí ná gearradh léasair. Ag cruach éadrom 25mm, gearrann córas plasma ardchumhachta ag 1,500–2,000 mm/nóim; léasair snáithín 12kW ar laghduithe tiús inchomparáide ag 600–900 mm/nóiméad ag costas oibriúcháin i bhfad níos airde. Maidir le déantúsóirí struchtúracha a bhfuil a gcroí-obair pláta trom seachas bileog bheachtais, tá gearradh plasma fós ar an rogha réasúnach eacnamaíoch.
Éilíonn gearradh léasair ábhar glan, cothrom i riocht maith dromchla le haghaidh torthaí comhsheasmhach. Scaipeann scála dromchla ó phláta te-rollta, primer muileann, péint, nó meirge an léas léasair agus díghrádaíonn sé an caighdeán gearrtha. Tá gearradh plasma i bhfad níos fulangaí maidir le héilliú dromchla - dón an stua plasma trí scála agus sciath gan íogaireacht optúil an chórais léasair. Maidir le hoibríochtaí gearrtha ar chodanna struchtúracha te-rollta nó ábhar réamh-brataithe nuair nach bhfuil sé praiticiúil an dromchla a ullmhú roimh ghearradh, is é plasma an rogha próisis is láidre.
Tá an cinneadh idir gearradh léasair agus gearradh plasma dírithe go príomha ar thiús ábhair agus ar chruinneas riachtanach:
Maidir le déantús leathán-mhiotail ó 0.5mm go 20mm - tromlach mór na n-imfháluithe tionsclaíocha, na bpainéal rialaithe, na lúibíní, na frámaí agus na gcomhpháirteanna fearais - is é gearradh léasair snáithín an tsonraíocht chaighdeánach. Níl cáilíocht gearrtha, cruinneas tríthoiseach, agus solúbthacht sa raon tiús seo gan mheaitseáil le plasma. Léirítear costas caipitil níos airde trealaimh léasair sa phraghas in aghaidh na coda, ach le deireadh a chur le hoibríochtaí críochnú tánaisteacha agus an cumas chun lamháltais daingean a shealbhú gan céimeanna próiseála breise, is é léasair an rogha costais iomlán níos ísle le haghaidh obair bheachtais.
Le haghaidh pláta struchtúrach a ghearradh os cionn 20mm, nó le haghaidh gearrtha ard-toirte ar chodanna struchtúracha te-rollta nuair a athraíonn an riocht dromchla agus go bhfuil ceanglais bheachtais gearrtha measartha, cuireann gearradh plasma ard-sainmhínithe buntáiste costais agus luais nach féidir le léasair a mheaitseáil.
Feidhmíonn an chuid is mó de na háiseanna déantúsaíochta leathmhiotail nua-aimseartha - lena n-áirítear monaróirí conartha lánseirbhíse - córais gearrtha léasair agus plasma araon chun raon tiús iomlán an ábhair a chlúdach agus chun roghnú próisis a bharrfheabhsú trí fheidhm a bhaint as. Agus comhpháirtí monaraithe á measúnú agat, deimhnigh cén teicneolaíocht gearrtha a chuirfear i bhfeidhm ar d'ábhar agus do thiús ar leith, agus iarr ar chiorruithe samplacha ar do thiús riachtanach le haghaidh measúnú cáilíochta imeall sula dtiomnaíonn tú cainníochtaí táirgeachta.
Is féidir - láimhseálann gearradh léasair snáithín cruach dhosmálta, alúmanam, cruach éadrom, cruach ghalbhánuithe, copar, agus práis le roghnú paraiméadar cuí agus cuidíonn sé le rogha an gháis. Gearrtar cruach dhosmálta le cúnamh nítrigine chun ocsaídiú an chiumhais ghearrtha a chosc; éilíonn alúmanam cúnamh nítrigine nó aer glan ag brath ar thiús; Is minic a ghearrtar cruach éadrom le cúnamh ocsaigine ag tiús níos ísle le haghaidh uasluas, nó nítrigin le haghaidh imeall níos glaine. Méadaíonn an chumhacht léasair atá ag teastáil le cruas an ábhair agus frithchaiteacht - tá alúmanam agus copar níos frithchaiteach ná cruach agus éilíonn siad cumhacht níos airde nó cumraíochtaí léasair snáithíní sonracha atá deartha le haghaidh ábhair ard-fhrithchaiteacha. Deimhnigh leis an déantúsóir cé na hábhair a bhfuil a sainchóras léasair rátáilte dóibh sula sonrófar.
Táirgeann gearradh plasma bevel beag uilleach ar an imeall gearrtha - de ghnáth 1-3 ° - toisc nach bhfuil an stua plasma foirfe sorcóireach: tá sé beagán cónúil, níos leithne ag barr an ghearrtha ná ag an mbun. Úsáideann córais plasma ard-sainmhínithe stua níos srianta a laghdaíonn an bevel go 0.5–1°, ach ní féidir deireadh a chur leis. Táirgeann gearradh léasair ciumhais ainmniúil cearnach (0–0.5° bevel ar threalamh agus socruithe maith) toisc go bhfuil an léas fócasaithe níos sorcóirí i bpróifíl. Maidir le feidhmchláir ina bhfuil cearnógach ceannródaíoch ina cheanglas feistithe nó séalaithe — painéil ghasketed, cóimeálacha gar-fhulangachta — sonraítear gearradh léasair chun saincheist na beilbhe plasma a sheachaint.
Is féidir le gearradh léasair snáithín cruach éadrom suas le 30-40mm a phróiseáil ar chórais ardchumhachta (15-20kW), ach ag tiús os cionn 20mm, ardaíonn an costas oibriúcháin in aghaidh an mhéadair go suntasach, agus laghdaítear luas gearrtha i gcomparáid le plasma. Maidir le déantúsóirí struchtúracha a ghearrann 25mm agus os a chionn den chuid is mó, tá an eacnamaíocht i bhfabhar plasma don obair pláta trom, fiú má oibríonn siad córais léasair le haghaidh bileoga oibre freisin. Déanann an chuid is mó de dhéantóirí lánseirbhíse an cinneadh seo de réir tiús an ábhair: léasair le haghaidh leatháin agus pláta solais, plasma nó breosla ocsaí le haghaidh pláta struchtúrach trom.
Baineann gearradh léasair agus scaird uisce amach cruinneas suímh inchomparáide (±0.1-0.15mm ar threalamh maith), ach tá tréithe gearrtha difriúil acu ar bhealaí atá tábhachtach d'fheidhmchláir shonracha. Is próiseas fuar é scaird uisce a ghearradh - gan aon chrios a bhfuil tionchar ag teas air, gan aon athrú ar chruas an ábhair ar an imeall - rud a fhágann go bhfuil sé níos fearr ábhair atá íogair ó thaobh teasa: cruach uirlisí, tíotáiniam, comhdhéanta, cloch agus gloine. Tá gearradh léasair níos tapúla agus níos éifeachtaí ó thaobh costais ar mhiotail sa raon tiús déantús leatháin. Maidir le déantúsaíocht chaighdeánach miotail leatháin chruach agus alúmanaim, nuair nach bhfuil an crios a bhfuil tionchar ag teas ina ábhar imní feidhmiúil, tá gearradh léasair níos tapúla, costas níos ísle, agus chomh cruinn.
Seirbhísí Gearrtha Léasair | Punch Press | Meaisín Lúbthachta | Táthú | Cumhdach Sprae | Seirbhísí Déantúsaíochta Saincheaptha | Iarr Athfhriotail
+86-13771171111 +86-13338110517 
